연삭 기계 정밀 부품 처리

Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd.의 가공 부서는 20 년 이상의 업계 경험을 보유한 곰팡이 설계, 연삭 기계 정밀 부품 처리, EDM 방전 가공, FG 연삭, 주입 성형 및 기타 필드를 보유한 엔지니어 및 기술 팀입니다. 공장에는 5 개의 정밀 그라인더가 장착되어 있습니다. 연삭 프로세스는 정밀 부품 처리의 핵심 링크이며, 특히 서브 미크론 정확도와 나노 미터 표면 마감을 달성하는 데 능숙합니다. 표면 그라인더, 내부 및 외부 원통형 분쇄기, 좌표 분쇄기 및 기타 장비를 통해 시멘트 카바이드, 세라믹 및 강화 강과 같은 재료는 미세한 처리 될 수 있으며, 공차 제어는 ± 0.001mm에 도달하여 광학 렌즈, 반 조음기 금형 및 수중 층과 같은 고정밀 부품의 궁극적 인 요구 사항을 충족시킵니다.

연삭 기계 정밀 부품 처리 및 자동화 기술의 통합으로 대규모 정밀 부품 처리의 효율성이 크게 향상되었습니다. 예를 들어, 로봇 하중 및 언로드 시스템이있는 이중 스테이션 수직 분쇄기를 사용하면 처리 프로세스 중에 그라인딩 휠 드레싱 및 공작물 검사를 동시에 완료 할 수 있으며 단일 조각의 처리 시간은 30%이상 짧아 질 수 있습니다. 자동차 산업의 고강도 기어 및 변속기 샤프트의 경우 정밀 크리프 피드 그라인딩 기술은 연삭 휠의 다공성과 도구 속도를 최적화하여 분당 100mm 이상의 효율적인 깊은 홈 처리를 달성하면서 치아 프로파일 오차를 0.005mm입니다. Intelligent Grinders는 AI 알고리즘을 통해 분쇄 진동 신호를 분석하고, 그라인딩 휠의 수명을 예측하며, 매개 변수를 자동으로 조정하여 수율 속도를 99.5%이상 안정화시킬 수 있습니다. 고급 분쇄기는 전통적인 가공의 한계를 뚫고 마이크로 그루브 및 특수 모양의 표면과 같은 초 복합 구조의 정밀 성형을 완료 할 수 있습니다.

자기 서스펜션 스핀들 기술과 결합 된 5 축 연결 정밀 분쇄기를 사용하여, 3 차원 표면의 미세 핵은 0.1 μm의 해상도로 달성 될 수 있으며, 정밀 금형 삽입물 및 마이크로 플러스 chips와 같은 작업 피스의 서브 밀리미터 기능 처리 문제를 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 직경이 0.3mm 인 마이크로 노즐을 가공 할 때, 고주파 진동 그라인딩 휠과 공기 흐름 가이드 레일의 조합을 통해 0.05 μm의 규칙적인 텍스처가 표면에 형성되어 연료 분사 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이러한 공정 혁신은 그레이더가 정밀 제조의 "병목 현상"링크에 대한 핵심 솔루션이됩니다. 최신 연삭기 정밀 부품 처리에는 온라인 감지 및 온도 보상 시스템이 장착되어 있으며 연삭 경로를 실시간으로 수정하여 복잡한 곡선 표면의 치수 일관성을 보장합니다. 예를 들어, 배치 처리 정밀 베어링 경마장이있을 때, 그라인더는 이전 프로세스의 잔류 응력을 제거 할뿐만 아니라 미세 연삭 휠 드레싱 기술을 통해 높은 반복성을 달성하여 제품 수명과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 슈퍼 하드 재료 (SKD61, 텅스텐 스틸)의 경우 장기 처리 안정성을 보장하고 도면, 샘플, 3D 스캐닝 리버스 엔지니어링을 지원하며 소규모 배치 시험에서 대규모 대량 생산에 이르기까지 원 스톱 서비스를 제공합니다. 샌드 블라스팅 (#400-#2000), 하드 양극화, 화학 니켈 도금, 진공 코팅, 레이저 에칭 및 기타 표면 처리를 제공하여 내마모성, 반 정적, 매트 등의 요구를 충족시키기위한 기타 표면 처리를 제공합니다. 거울 연마는#A1 레벨 (RA≤0.01μm)에 도달 할 수 있습니다. 곰팡이 흐름 분석 (Moldflow) 용 소프트웨어는 수축 및 기공과 같은 결함을 미리 예측하고 쏟아지는 시스템 및 냉각 채널 레이아웃을 최적화합니다.

표준화 된 금형 기반 및 삽입 설계를 통해 고객의 제조 비용을 15% -30% 줄이고 곰팡이 수명을 백만 번 이상 연장 할 수 있습니다!